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evaporador de filme de queda do efeito 15000kg/h três na indústria farmacêutica química

1 GRUPO
MOQ
100,000USD~2,500,000USD/SET
preço
evaporador de filme de queda do efeito 15000kg/h três na indústria farmacêutica química
Características Galeria Descrição de produto Peça umas citações
Características
Especificações
Indústrias aplicáveis: Fábrica, fábrica de alimentos e bebidas
Após o serviço de garantia: Suporte técnico em vídeo, suporte on -line, peças de reposição
Nome: Evaporador de filme de queda de três efeitos
Uso principal: Indústria Química Farmacêutica
Vantagem: Bom preço
Fonte de energia: Vapor
Relatório de teste de máquinas: Oferecido
Recurso: Baixo consumo de vapor
grau de vácuo: Ajustável
Garantia de componentes principais: 1 ano
Destacar:

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Informação básica
Lugar de origem: Jiangsu, China
Marca: HANPU
Certificação: ISO9001,CE
Número do modelo: HP-MEE
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: Pacote com correia forte
Tempo de entrega: 90 dias
Termos de pagamento: T/t, l/c, d/a, d/p
Habilidade da fonte: 1 set/90days
Descrição de produto
Evaporador de Filme Descendente de Três Efeitos de 15.000 kg/h para a Indústria Química e Farmacêutica
Projetado para concentração contínua e recuperação de licor-mãe, a evaporador de filme descendente de três efeitos (15.000 kg/h) da Hanpu oferece alta produtividade com baixo consumo específico de vapor. Operando sob vácuo com efeitos em estágios, o sistema reutiliza o calor latente para minimizar os custos operacionais, protegendo ao mesmo tempo os ativos, intermediários e APIs sensíveis ao calor.
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Eficiência Energética
A reutilização de calor de múltiplos efeitos (E1→E2→E3) atinge uma economia de vapor de ~3,5–4,0 kg de água/kg de vapor; TVR/MVR opcionais podem reduzir ainda mais os custos operacionais.
Suave, Limpo, Conforme
A evaporação a vácuo e com baixo tempo de residência em filme descendente protege a qualidade do produto. As peças de contato em SS316L com soldas sanitárias suportam a prática cGMP.
Estável e Escalável
O design anti-incrustação, o controle de densidade/condutividade em linha e a automação PLC/HMI mantêm a concentração dentro das especificações durante campanhas longas.
Visão Geral do Processo
  1. Alimentação e Pré-aquecimento: A alimentação medida é pré-aquecida via recuperação de condensado/calor para reduzir o vapor vivo.
  2. Efeito 1: O vapor vivo aquece E1; o vapor gerado torna-se o meio de aquecimento para E2.
  3. Efeito 2 e 3: Pressões/temperaturas sucessivamente mais baixas mantêm a fervura suave e a alta utilização geral de ΔT.
  4. Separação e Controle: Separadores vapor–líquido garantem condensado limpo; a densidade ou refratômetro em linha governa a descarga/reciclagem.
  5. Vácuo e Condensação: Os vapores finais condensam em um condensador de superfície; os não condensáveis são removidos pelo sistema de vácuo.
Especificações Principais — Modelo de 15.000 kg/h (Ilustrativo)
Parâmetro Unidade Valor / Notas
Capacidade de evaporação kg/h 15.000
Consumo de vapor bruto kg/h ≈ 4.500 (típico de três efeitos)
Economia de vapor kg de água/kg de vapor ~3,5–4,0 (maior com TVR/MVR)
Temperaturas de operação (E1/E2/E3) °C ~99 / ~76 / ~53 (operação a vácuo)
Materiais de construção — Lado do produto SS316L (SS304 opcional); junta/elastômero por solvente/química de limpeza
Automação e controle — PLC/HMI, fluxo–T–P–nível–densidade/condutividade, alarmes, histórico, suporte remoto
Limpeza — CIP com receitas validadas; tempo de inatividade curto; SIP opcional, quando aplicável
Aplicações típicas — APIs, intermediários, licores contendo solventes, recuperação de licor-mãe, preparação de alimentação para cristalização
Vistas do Sistema
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O que você recebe
  • Projeto do processo com balanço de calor e massa, resumo de utilidades e PFD/P&ID.
  • Engenharia detalhada, fabricação, FAT/SAT, instalação e comissionamento.
  • Teste de desempenho com metas garantidas de vazão e concentração.
  • Treinamento do operador, plano de peças de reposição e serviço de otimização do ciclo de vida.
Qualidade e Conformidade
  • Procedimentos de controle de qualidade alinhados com a ISO; vasos de pressão de acordo com os códigos aplicáveis.
  • Princípios de design higiênico para produtos farmacêuticos: drenabilidade, acabamentos lisos, controle de pernas mortas.
  • Pacote de documentação: rastreabilidade do material, ITP/QCP, manuais e suporte à validação.
Sobre a Hanpu
A Hanpu projeta e entrega MEE/MVR com eficiência energética sistemas para plantas químicas e farmacêuticas em todo o mundo. Nossa capacidade EPC integrada e serviço responsivo ajudam você a reduzir os custos operacionais, atender à conformidade e operar de forma confiável em escala.
etiqueta:

sistema da evaporação de efeito 480V múltiplo

sistema da evaporação de efeito 220V múltiplo

sistema da evaporação de efeito 316L múltiplo

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