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Características

Especificações

Nome: Sistema de concentração

Principais pontos de venda: Economia de energia

Aplicação: Bebidas, cristalização de sal

Automação: Controle automático

Certificado: ISO

Garantia: 1 ano

Tipo de processamento: Prossegue o processo

Doença: Novo

Destacar:

Sistema de refrigeração do banco do gelo do PBF

Sistema de refrigeração do banco do gelo do ISO

Sistema da cerveja do banco do gelo SS304

Informação básica

Lugar de origem: China

Marca: Hanpu

Certificação: CE ISO

Número do modelo: MVR

Condições de Pagamento e Envio

Detalhes da embalagem: caixa de madeira exportada padrão

Tempo de entrega: 45-60 dias de trabalho

Habilidade da fonte: 1sets por meses

Galeria

Controle de alta qualidade de fosfato dissódico de hidrogênio MEE evaporação cristalização

Descrição de produto

Fosfato de Hidrogênio Dissódico (Na₂HPO₄) Linha de Evaporação MEE e Cristalização a Vácuo

Engenharia de evaporação de filme fino/descendente de múltiplos efeitos com cristalização a vácuo integrada para produzir cristais de Fosfato de Hidrogênio Dissódico de alta pureza com tamanho de partícula consistente, baixa umidade e qualidade confiável lote a lote. Economia de vapor otimizada, pegada compacta e automação PLC completa tornam-no ideal para aplicações de produtos químicos finos e adjacentes à indústria de alimentos/farmacêutica.

Controle de Qualidade Rigoroso

Densidade/condutividade online, lógica de reciclagem do licor-mãe e controle do tamanho do cristal (curva de saturação e tempo de residência) para atender consistentemente às especificações.

Economia de Vapor

Cada efeito reutiliza o vapor do efeito anterior como meio de aquecimento; módulos TVR/MVR opcionais reduzem ainda mais os utilitários.

Operação Limpa

Evaporação a vácuo e baixa temperatura minimiza a degradação do produto; tubos polidos espelhados reduzem a incrustação e simplificam o CIP.

Descrição do Processo

Preparação da Alimentação: Solução filtrada de Na₂HPO₄ é medida para o pré-aquecedor e o primeiro efeito.
Evaporação de Múltiplos Efeitos (MEE): Evaporação de filme descendente em 2 a 4 efeitos. O primeiro efeito usa vapor direto; os efeitos subsequentes usam vapor secundário como meio de aquecimento.
Cristalização a Vácuo: O licor concentrado pisca/envelhece sob vácuo até a supersaturação selecionada; sementes de cristal podem ser dosadas para ajustar o PSD.
Separação Sólido–Líquido: Os cristais são descarregados para centrífuga/filtro de pressão; o licor-mãe é reciclado para os efeitos para melhoria do rendimento.
Secagem e Embalagem: Secagem a baixa temperatura para LOD alvo; peneirado e embalado conforme especificação.

Estrutura do Sistema

Efeitos (aquecedores e separadores), pré-aquecedores, cristalizador a vácuo, condensador e conjunto a vácuo, bombas de alimentação/circulação/descarga/condensado, unidade de manuseio de cristais (tanque de sementes, centrífuga), skid CIP e instrumentação completa (T/P/vácuo/fluxo/nível/cond.).

Principais Características

Capacidade: 500 kg/h – 80 t/h de evaporação de água.
Materiais: SS304 / SS316L (outros sob consulta).
Operação em baixa temperatura: Evaporação a vácuo suave limita a hidrólise e a descoloração.
Alta taxa de concentração: A hidrodinâmica de filme descendente lida com salmouras viscosas com curto tempo de residência.
Automação: CLP/IHM com receita e histórico; intertravamentos para vácuo/nível/temperatura.
CIP amigável: Tubos sem costura e polidos espelhados simplificam a limpeza e mitigam a incrustação.
Integração flexível: Complementos TVR/MVR, reciclagem do licor-mãe, dosagem opcional de sementes e classificação de cristais.

Especificações Típicas de Filme Descendente de Três Efeitos — Ilustrativas

Parâmetro	Unidade	Valor (Exemplo)
Capacidade de evaporação	kg/h	3.000 – 50.000
Consumo de vapor bruto	kg/h	~30–40% de um único efeito (por exemplo, 900 kg/h a 3.000 kg/h de trabalho)
Temperatura de evaporação (1º / 2º / 3º)	°C	~99 / 76 / 53 (vácuo)
Pressão do vapor para o 1º efeito	MPa (abs)	0,6 – 1,0
Sólidos de alimentação (Na₂HPO₄)	% p/p	8 – 12 (típico)
Saída do cristalizador	—	Supersaturação alvo por grau; reciclagem do licor-mãe

Qualidade e Conformidade

Análise do processo: densidade/condutividade, temperatura, vácuo e tendência de fluxo para rastreabilidade do lote.
Soldas e peças de pressão de acordo com os padrões aplicáveis; certificados de material disponíveis.
Suporte de validação para limpeza e mudança de produto, quando necessário.

Fluxo de Trabalho de Entrega

Alimentação e alvo → Laboratório/piloto (opcional) → Processo e balanço térmico → Engenharia detalhada e fabricação → Instalação e comissionamento → Teste de desempenho e treinamento → Suporte de O&M.

etiqueta:

Pessoa de Contato :	Mr. Jim(General Director)
Telefone :	+8613962270688
Fax :	86-512-58797983

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