Trocador de jaqueta de placa de travesseiro chinês para evaporador de licor negro de filme descendente
Licor preto
O licor negro é o licor residual do processo de polpação kraft após a polpação ser concluída.Ele contém a maior parte dos elementos inorgânicos originais do cozimento e a substância degradada e dissolvida da madeira.Este último inclui ácido acético, ácido fórmico, ácidos sacarínicos, vários outros ácidos carboxílicos (todos como sais de sódio), hemiceluloses dissolvidas (especialmente xilanos), metanol e centenas de outros componentes.É uma mistura extremamente complexa.Cerca de 7 toneladas de licor negro com 15% de sólidos (cerca de 10% de produtos químicos orgânicos e 5% de produtos químicos inorgânicos com um total de sólidos são produzidos por tonelada de celulose. O licor negro deve ser concentrado com o maior teor de sólidos possível antes de ser queimado em a caldeira de recuperação para maximizar a recuperação de calor. A viscosidade aumenta rapidamente com concentração acima de 50%, com licores negros de madeira macia sendo mais viscosos do que os licores negros de madeira dura. O licor negro é geralmente queimado com 65%–70% de teor de sólidos.
EQUIPAMENTO EVAPORADOR
Existem dois tipos básicos de equipamentos de evaporação em serviço hoje para a evaporação de licor negro:
Evaporadores de filme ascendente
Também conhecido como evaporador de tubo longo vertical (LTV), esse projeto dominou a indústria por décadas e continua sendo uma visão comum em operações de fábricas mais antigas.
Evaporadores de película descendente (FF)
Este projeto de evaporador depende de tubos ou placas como superfícies de transferência de calor.O licor é processado no interior das unidades intubulares, mas no exterior da superfície de transferência de calor em designs de placas.
Comparação
| Nome | série de placa de travesseiro | Trocador de calor casco e tubo | Trocador de calor de placas destacável | Trocador de calor de placas em espiral |
| Faixa de temperatura operacional | <800℃ | <800℃ | <170℃ | <350℃ |
| pressão máxima | <60 bar | <200 bar | <32 bar | <25 bar |
| Coeficiente de transferência de calor para a água [W/m2·℃] | 3500 | 2700 | 5600 | 2000 |
| Aplicação de troca de calor de ar e água | ajuste | ajuste | não serve | ajuste parcial |
| Imersão em tanque ou água | ajuste | ajuste parcial | não serve | não serve |
| Soldagem de tanque e reator | Aplicável | não aplicável | não aplicável | não aplicável |
| Instale no reator existente e em outros equipamentos | Aplicação flexível | Parcialmente aplicável | não aplicável | não aplicável |
| Todas as construções soldadas | Aplicável | Aplicável | não aplicável | não aplicável |
| Líquidos fortemente contaminados e outras aplicações | Aplicável | Aplicável | Aplicável Parcialmente | Aplicável |
| Peso por unidade de área | baixo | Alto | baixo | Alto |
| Queda de filme, condensador e evaporador | ajuste | ajuste | ajuste parcial | ajuste parcial |
A evaporação do licor negro é uma parte essencial do processo de recuperação química, pois concentra significativamente a matéria sólida seca no licor negro para que o licor possa ser queimado de forma eficaz na caldeira de recuperação.A água retirada do licor pode ser separada e processada para que possa ser reutilizada na fábrica – reduzindo a necessidade de água doce, efluentes e economizando dinheiro.
Evaporadores e concentradores, com suas superfícies de aquecimento de lamelas, são hábeis em processar os licores de cozimento gastos ou efluentes de moinhos usando a quantidade mínima de energia enquanto maximizam os sólidos secos do produto, a disponibilidade da planta e a qualidade do condensado.As superfícies de aquecimento da lamela são inerentemente não incrustantes.Isso permite o uso de várias fontes de calor dentro da lamela, permitindo que a fábrica selecione a conexão de processo com maior eficiência energética.
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