Equipamento de cristalização de vácuo para águas residuais
Evaporação de efeito múltiplo
Resultados Múltiplos Uma das técnicas mais utilizadas para a concentração de soluções aquosas é ainda a evaporação.
A quantidade de efeitos tem um grande impacto na eficiência económica de um sistema de evaporação.
Podemos melhorar a eficiência de um sistema de evaporação aumentando o número de impactos.
O efeito para o qual o vapor bruto é alimentado é o primeiro efeito de um evaporador de efeito múltiplo.
Os vapores produzidos pela acção inicial servem de meio de aquecimento para um efeito subsequente.
TVR ou MVR é usado em evaporadores de efeito múltiplo para usar os vapores mortos.
Para um evaporador, a temperatura máxima de ebulição é de 80 °C na primeira fase e de 40 °C na última.
Processos de materiais
(1) A matéria-prima é entregue ao pré-aquecedor primário frontal pela bomba de alimentação através do caudalímetro eletromagnético,e, em seguida, entra na parte superior do aquecedor de efeito primário através do distribuidor de líquido para evaporação e concentração primária do filme de queda;
(2) The first effect concentrated liquid is transported to the top distributor of the second effect heater by the first effect bottom material circulating pump for secondary falling film evaporation concentration.
(3) Pela terceira vez de redução da concentração de evaporação do filme,a segunda bomba de circulação de material de efeito inferior transporta o líquido concentrado de segundo efeito para o distribuidor superior do aquecedor de terceiro efeito;
(4) Descarga de líquido concentrado de segundo efeito, de acordo com a detecção em linha do hidrômetro, detecção em tempo real da concentração do material,será ligado à válvula de descarga para abrir a válvula de descarga e transportar o material para o tanque do produto acabado, se a concentração do material satisfazer os requisitos estabelecidos, caso contrário, abrirá a válvula de circulação do material para fazer o material reciclar novamente no evaporador para reevaporação.
Processo a vapor
Para aquecer a concentração de evaporação, o vapor bruto é introduzido no aquecedor de efeito primário.A bomba de condensado remove a água de condensado após o vapor secundário produzido pela terceira ação entra no condensador final para resfriamento de condensação.
Processo de condensação
A água condensada produzida pelo efeito primário de pré-aquecimento dos materiais através do tubo de transferência de água na parte inferior da casca, para poupar o consumo de vapor bruto;
A água condensada produzida pelo efeito secundário e terceiro é descarregada pela bomba de condensado, e a descarga atingiu a poluição zero.O gás não condensante é ligado ao condensador final pelo tubo de gás não condensante e descarregado pela bomba de vácuo.
Características
1Capacidade de evaporação: de 500 kg/h a 80 T/h
2Material: aço inoxidável 304 ou 316L;
3Processo totalmente fechado, evaporação rápida e a baixa temperatura;
4Os tubos interiores são tubos sanitários sem costura de polir espelho, por isso o material não é fácil de colar no tubo.
5Baixo consumo de vapor: 1 kg de vapor pode evaporar 3,5-4 kg de água;
6. Baixa temperatura de evaporação: uma parte do vapor secundário pode ser inalada no aquecedor de efeito único através de uma bomba de pressão quente tipo spray.Isto iria fazer pleno uso do calor e a temperatura de evaporação é baixa.
7. Relação de concentração grande: adotar evaporação de filme em queda, o que torna o líquido material com maior viscosidade ser fácil de fluir e evaporar, difícil de dimensionar, curto tempo de concentração,a relação de concentração pode chegar a 1:5.
8Este equipamento pode realizar a produção automática, gestão do sistema intelectual, que está em conformidade com o padrão GMP.
9Podem ser concebidos em diferentes processos tecnológicos de acordo com as diferentes características dos materiais e os diferentes requisitos dos utilizadores.
Especificações e parâmetros técnicos típicos dos evaporadores de película de queda de três efeitos:
Parâmetro/ Especificações |
HP-3.0 | HP-4.5 | HP-6.0 | HP-9.0 | HP-12.0 | HP-15 | HP-20 | HP-24 | HP-30 | HP-50 | |
Evaporação Capacidade ((kg/h) |
3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | 30000 | 50000 | |
Consumo de Vapor bruto ((kg/h) |
900 | 1350 | 1800 | 2700 | 3600 | 4500 | 4500 | 7200 | 9000 | 15000 | |
Grau de vácuo de cada efeito |
Primeiro. Efeito |
0 | |||||||||
Segundo Efeito |
448 | ||||||||||
(mmHg) |
Terceiro Efeito |
640 | |||||||||
Temperatura de evaporação de cada efeito |
Primeiro. Efeito |
99 | |||||||||
Segundo Efeito |
76 | ||||||||||
Terceiro Efeito |
53 | ||||||||||
Pressão de vapor para Evaporação ((MPa) |
0.6-1.0 ((Pressão absoluta) | ||||||||||
Teor sólido em alimentos para animais (%) | 6-7 (exemplo de polpa de milho) | ||||||||||
Saída de conteúdo sólido ((%) | 42-48 (exemplo de polpa de milho) |
Quadro de princípios de trabalho
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