Evaporador de água poluída para fabricação de papel para fabricação de sal
Descrição do processo Exemplo do princípio do fluxo paralelo
A solução entra no circuito do evaporador da primeira etapa, onde se mistura com a solução circulante e é aquecida no aquecedor H com vapor.o solvente (água) evapora durante o arrefecimento da solução até à temperatura de ebuliçãoNo primeiro estágio, a solução é introduzida no circuito do evaporador, onde se combina com a solução circulante e recebe aquecimento a vapor no aquecedor H. No evaporador V1, a solução é introduzida no circuito do evaporador, onde a solução se combina com a solução circulante e recebe aquecimento a vapor no aquecedor H.o solvente à base de água evapora quando a solução é resfriada até ao ponto de ebuliçãoO segundo estágio, que é executado a uma temperatura e pressão mais baixas, recebe a solução depois disso.A solução é evaporada na segunda fase utilizando o vapor produzido na primeira fase como meio de aquecimento.Dependendo da elevação do ponto de ebulição da solução e das circunstâncias do quadro, este procedimento pode ser repetido várias vezes.
Estrutura
O evaporador de película de queda de efeito múltiplo consiste em (separadores, evaporadores e pré-aquecedores de primeiro efeito, segundo efeito e terceiro efeito), condensador e bomba de vácuo, bomba de alimentação, bomba de circulação,bomba de descargaÉ equipado com vácuo, termômetro, manômetro de pressão, etc.
Características
1Taxa de evaporação: 500 kg/hora a 80 toneladas/hora
2O aço inoxidável 304 ou 316L como material;
4Uma vez que os tubos sanitários sem costura têm um acabamento espelho no interior, é difícil fixar materiais neles.
5. Baixa temperatura de evaporação: Uma porção de vapor secundário pode ser inalada num aquecedor de efeito único por uma bomba de pressão quente tipo spray.o calor seria totalmente utilizado, e a temperatura de evaporação é baixa.
6. Relação de concentração grande: adotar a evaporação de filme em queda, que fazem o líquido material com maior viscosidade ser fácil de fluir e evaporar, difícil de escalar, curto tempo de concentração.
7Este equipamento pode realizar produção automática, gestão de sistema intelectual.
8Podem ser concebidos em diferentes processos tecnológicos de acordo com as diferentes características dos materiais e os diferentes requisitos dos utilizadores.
Aplicação
Os evaporadores de efeito múltiplo são amplamente utilizados nas seguintes áreas, conforme a necessidade.
Tratamento de efluentes: Indústrias como química, farmacêutica, têxtil, corantes, cervejarias, automóveis, leite, indústrias alimentares, etc., geram efluentes de processo que são prejudiciais ao ambiente.Estes efluentes consistem geralmente em água em grande quantidade e resíduos (contaminantes). Ao evaporar a água dos efluentes utilizando o sistema MEE resulta na reciclagem da água.
Desalinização: Rejeito de RO (Osmose Reversa) tem uma enorme quantidade de água.
Indústria Química/Indústria Farmacêutica: Para a produção do produto, a concentração desejada é necessária ou o material desejado precisa ser separado.
Indústria do leite: o leite pode ser concentrado no sistema MEE.
Indústria do açúcar: o suco de cana de açúcar pode ser concentrado com o sistema MEE.
Indústrias alimentares: concentração de suco de tomate, salsichas, concentração de suco de frutas pode ser feita no sistema MEE.
Vantagens: a evaporação pode ser alcançada com um baixo consumo de fonte de calor.
Especificações e parâmetros técnicos típicos dos evaporadores de película de queda de três efeitos:
Parâmetro/ Especificações |
HP-3.0 | HP-4.5 | HP-6.0 | HP-9.0 | HP-12.0 | HP-15 | HP-20 | HP-24 | HP-30 | HP-50 | |
Evaporação Capacidade ((kg/h) |
3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | 30000 | 50000 | |
Consumo de Vapor bruto ((kg/h) |
900 | 1350 | 1800 | 2700 | 3600 | 4500 | 4500 | 7200 | 9000 | 15000 | |
Grau de vácuo de cada efeito |
Primeiro. Efeito |
0 | |||||||||
Segundo Efeito |
448 | ||||||||||
(mmHg) |
Terceiro Efeito |
640 | |||||||||
Temperatura de evaporação de cada efeito |
Primeiro. Efeito |
99 | |||||||||
Segundo Efeito |
76 | ||||||||||
Terceiro Efeito |
53 | ||||||||||
Pressão de vapor para Evaporação ((MPa) |
0.6-1.0 ((Pressão absoluta) | ||||||||||
Teor sólido em alimentos para animais (%) | 6-7 (exemplo de polpa de milho) | ||||||||||
Saída de conteúdo sólido ((%) | 42-48 (exemplo de polpa de milho) |
Nosso local de produção