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Controle de alta qualidade de fosfato dissódico de hidrogênio MEE evaporação cristalização

Basic Properties
Place of Origin: China
Brand Name: Hanpu
Certification: CE ISO
Model Number: MVR
Trading Properties
Minimum Order Quantity: 1sets
Price: USD18,0000-USD65,000
Supply Ability: 1sets por meses
Specifications
Name: Sistema de concentração Key sales points: Economia de energia
Application: Bebidas, cristalização de sal Automation: Controle automático
Certificate: ISO Warranty: 1 ano
Processing Type: Prossegue o processo Condition: Novo
High Light:

Sistema de refrigeração do banco do gelo do PBF

,

Sistema de refrigeração do banco do gelo do ISO

,

Sistema da cerveja do banco do gelo SS304

Product Description
Fosfato de Hidrogênio Dissódico (Na2HPO4) Linha de Evaporação MEE e Cristalização a Vácuo
Engenharia de evaporação de filme fino/descendente de múltiplos efeitos com cristalização a vácuo integrada para produzir cristais de Fosfato de Hidrogênio Dissódico de alta pureza com tamanho de partícula consistente, baixa umidade e qualidade confiável lote a lote. Economia de vapor otimizada, pegada compacta e automação PLC completa tornam-no ideal para aplicações de produtos químicos finos e adjacentes à indústria de alimentos/farmacêutica.
Disodium Hydrogen Phosphate MEE Evaporation & Crystallization System (Plant View) MEE Falling Film Evaporator with Vacuum Crystallizer Layout
Controle de Qualidade Rigoroso
Densidade/condutividade online, lógica de reciclagem do licor-mãe e controle do tamanho do cristal (curva de saturação e tempo de residência) para atender consistentemente às especificações.
Economia de Vapor
Cada efeito reutiliza o vapor do efeito anterior como meio de aquecimento; módulos TVR/MVR opcionais reduzem ainda mais os utilitários.
Operação Limpa
Evaporação a vácuo e baixa temperatura minimiza a degradação do produto; tubos polidos espelhados reduzem a incrustação e simplificam o CIP.
Descrição do Processo
  1. Preparação da Alimentação: Solução filtrada de Na2HPO4 é medida para o pré-aquecedor e o primeiro efeito.
  2. Evaporação de Múltiplos Efeitos (MEE): Evaporação de filme descendente em 2 a 4 efeitos. O primeiro efeito usa vapor direto; os efeitos subsequentes usam vapor secundário como meio de aquecimento.
  3. Cristalização a Vácuo: O licor concentrado pisca/envelhece sob vácuo até a supersaturação selecionada; sementes de cristal podem ser dosadas para ajustar o PSD.
  4. Separação Sólido–Líquido: Os cristais são descarregados para centrífuga/filtro de pressão; o licor-mãe é reciclado para os efeitos para melhoria do rendimento.
  5. Secagem e Embalagem: Secagem a baixa temperatura para LOD alvo; peneirado e embalado conforme especificação.
Estrutura do Sistema
Efeitos (aquecedores e separadores), pré-aquecedores, cristalizador a vácuo, condensador e conjunto a vácuo, bombas de alimentação/circulação/descarga/condensado, unidade de manuseio de cristais (tanque de sementes, centrífuga), skid CIP e instrumentação completa (T/P/vácuo/fluxo/nível/cond.).
Principais Características
  • Capacidade: 500 kg/h – 80 t/h de evaporação de água.
  • Materiais: SS304 / SS316L (outros sob consulta).
  • Operação em baixa temperatura: Evaporação a vácuo suave limita a hidrólise e a descoloração.
  • Alta taxa de concentração: A hidrodinâmica de filme descendente lida com salmouras viscosas com curto tempo de residência.
  • Automação: CLP/IHM com receita e histórico; intertravamentos para vácuo/nível/temperatura.
  • CIP amigável: Tubos sem costura e polidos espelhados simplificam a limpeza e mitigam a incrustação.
  • Integração flexível: Complementos TVR/MVR, reciclagem do licor-mãe, dosagem opcional de sementes e classificação de cristais.
Especificações Típicas de Filme Descendente de Três Efeitos — Ilustrativas
Parâmetro Unidade Valor (Exemplo)
Capacidade de evaporação kg/h 3.000 – 50.000
Consumo de vapor bruto kg/h ~30–40% de um único efeito (por exemplo, 900 kg/h a 3.000 kg/h de trabalho)
Temperatura de evaporação (1º / 2º / 3º) °C ~99 / 76 / 53 (vácuo)
Pressão do vapor para o 1º efeito MPa (abs) 0,6 – 1,0
Sólidos de alimentação (Na2HPO4) % p/p 8 – 12 (típico)
Saída do cristalizador Supersaturação alvo por grau; reciclagem do licor-mãe
Qualidade e Conformidade
  • Análise do processo: densidade/condutividade, temperatura, vácuo e tendência de fluxo para rastreabilidade do lote.
  • Soldas e peças de pressão de acordo com os padrões aplicáveis; certificados de material disponíveis.
  • Suporte de validação para limpeza e mudança de produto, quando necessário.
Fluxo de Trabalho de Entrega
Alimentação e alvo → Laboratório/piloto (opcional) → Processo e balanço térmico → Engenharia detalhada e fabricação → Instalação e comissionamento → Teste de desempenho e treinamento → Suporte de O&M.