Maximize a produtividade com o evaporador MVR para o seu processo de evaporação
Reutilizar o calor latente através de recompressão mecânica de vapor para reduzir a demanda de serviços públicos, estabilizar a qualidade e aumentar a capacidade de evaporação.
- Menor custo operacional:redução do vapor fresco, da carga da caldeira e da água de arrefecimento
- Taxa de evaporação mais elevada no estado estacionáriopara campanhas de produção longas
- Tratar de alimentações desafiadoras:Materiais de elevada salinidade, viscosos e propensos a escamação
- Automação total e CIPreduzir o tempo de inatividade e as intervenções manuais
Por que escolher um evaporador MVR?
Os sistemas MVR comprimem o vapor secundário e o reciclam como meio de aquecimento, otimizando o uso de energia, mantendo a capacidade de produção e a escalabilidade.
OPEX mais baixo
A redução significativa das necessidades de vapor fresco, carga da caldeira e água de refrigeração melhora o custo total de propriedade a longo prazo.
Maior rendimento
A entrada de calor estável do compressor mantém a intensidade de evaporação e os coeficientes de transferência de calor consistentes.
Fácil integração
Conexão perfeita com cristalização, ZLD e outras unidades de processo com compromissos mínimos.
Como funciona o MVR (recompressão mecânica de vapor)
O vapor secundário gerado é comprimido (centrífugo/turbo de alta velocidade/Raízes) para uma pressão e temperatura mais elevadas,em seguida, encaminhado para o lado da casca como meio de aquecimentoA separação vapor/líquido segue; o condensado é recuperado enquanto os não condensáveis são ventilados sob vácuo.
Principais componentes
- Corpo do evaporador
- Compressor de vapor
- Separador líquido-vapor
- Aquecedor principal e pré-aquecedor
- Condensador e sistema de vácuo
- Deslizamento CIP
- Instrumentação (T/P/fluxo/condutividade/nível)
- PLC/HMI/historiador
Onde se destaca
- Águas residuais industriais/ZLD Tratamento prévio:Correntes concentradas com elevado teor de sal ou de substâncias orgânicas
- Salmoura de lítio e produtos químicos:Controle preciso da concentração com transferência de cristalização sem problemas
- Produtos lácteos e alimentosProcessamento suave para produtos sensíveis ao calor
- Farmácia/BMP:Materiais higiénicos com protocolos de limpeza validados
Desempenho e dimensionamento
Especificações exigidas:Taxa de alimentação, sólidos iniciais/alvo, BPE, curva viscosidade-temperatura, ΔT admissível, fator de escalonamento, corrosivos, horas de funcionamento anuais e condições de utilização.
Materiais comuns
SS316L, duplex 2205/2507, titânio e Ti-Pd, Hastelloy (selecionado com base na resistência à corrosão e no orçamento).
Seleção do compressor
- Centrífuga/turbo de alta velocidade:Alta eficiência com janelas de manutenção transparentes
- Raízes:Construção simples para pequenas e médias tarefas
- Trens paralelos:Proporcionar redundância e flexibilidade operacional
MVR versus Multi-Effect (MEE) versus TVR
| Critério |
Evaporador MVR |
Efeito múltipla (MEE) |
TVR |
| Dependência do vapor |
Muito baixo (principalmente elétrico) |
Médio a elevado |
Médio |
| Iniciar/Parar e Carregar Seguindo |
Muito bem. |
É justo. |
É justo. |
| Complexidade da manutenção |
Médio (centrado no compressor) |
Médio |
Baixo-médio |
| Adequação para uma elevada concentração de BPE/sal |
Os desenhos encenados lidam bem com isso. |
Precisa de mais efeitos. |
Limitado |
| Custo total típico de propriedade |
Mediano-alto (reembolso mais curto) |
Médio |
Médio |
Imposto sobre a amostra (para conversas de vendas)
Alimento para animais:50 m3/h a 8% de DST →Alvo:35% (líquido-mãe até ao cristalizador)
Comboio:MVR de dois estágios em série + pré-aquecedor + CIP online
Coisas para levar:Dramaticamente reduzido vapor fresco e água de arrefecimento; funcionamento contínuo ≥ 20 dias entre ciclos CIP; controlo de qualidade rigoroso.
Nota: Apenas exemplo genérico, o projecto final deve ser confirmado por dados de laboratório e balanço calor/massa.
Qualidade e conformidade
- Receptores de soldagem e de pressão de acordo com as normas ASME/PED
- Revestimento de superfície higiénico e controlo de pernas mortas para produtos alimentares/farmacêuticos
- Traçabilidade completa do material com validação CIP/SIP
Perguntas frequentes
Porque é que um evaporador MVR é mais eficiente energéticamente?
Ao comprimir e reutilizar o calor latente do vapor secundário, o MVR reduz drasticamente a demanda de vapor fresco, mantendo a eficiência do processo.
O MVR é adequado para alimentos com elevada salinidade ou com elevada BPE?
Sim. Os projetos em estágios com área extra de transferência de calor e ΔT/velocidade ajustada tornam o MVR ideal para pré-tratamento de ZLD e aplicações de cristalização de sal.
Com que frequência o compressor precisa de manutenção?
Os intervalos variam de acordo com o modelo e a carga. As principais áreas de foco são rolamentos, vedações e proteção contra sobretensões.
O sistema pode satisfazer os requisitos de BMP ou de qualidade alimentar?
Fornecemos materiais higiénicos, acabamentos suaves, drenagem e protocolos CIP/SIP validados alinhados com sistemas de qualidade.
O MVR pode integrar-se com cristalizadores ou membranas?
As configurações comuns incluem pré-concentração MVR com cristalizadores de circulação forçada ou MVR emparelhado com NF/RO para uso óptimo de energia.
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