Automático de evaporação MVR de operação contínua personalizado para tratamento de águas residuais
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Evaporador de recompressão mecânica de vapor (MVR) de encomenda de engenheiro concebido para operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana e controlo totalmente automático em sistemas de tratamento de águas residuais industriais e ZLD.Recomprimindo vapor secundário como fonte primária de calor, o sistema oferece baixo OPEX, produção estável e condensado de alta qualidade para reutilização.
- Personalizado para o local: potência (380-480 V LV / 3,3-11 kV MV), serviços públicos, layout e alvos de efluentes
- Operação automática: PLC/HMI com receitas, alarmes, historiador e diagnóstico remoto
- Eficiência energética: vapor fresco mínimo após arranque; recompressão de vapor a motor elétrico
- Tempo de atividade por conceção: redundância nas bombas críticas, monitorização online da contaminação, janelas CIP previstas
Salinas de elevada salinidade, concentrados de RO/NF, efluentes de corantes/impressão, líquidos-mãe químicos e farmacêuticos, lixiviação de aterros sanitários e outros fluxos de alta COD que exigem redução de volume, recuperação de recursos,ou conformidade com a ZLD.
O vapor secundário é mecanicamente comprimido para aumentar a temperatura e reutilizado como meio de aquecimento, maximizando a recuperação de calor latente e reduzindo as contas de serviços públicos.
Controle de circuito fechado do nível, ΔT, pressão e condutividade; bloqueios para compressor/VFD, sistema de vácuo e proteção da qualidade do condensado.
SS316L/duplex para peças molhadas, layouts drenáveis, dosagem anti-escala e CIP validado para campanhas longas e estáveis.
- Condicionamento dos alimentos: filtragem/amolecimento, redução do pH e desaeração para limitar a descascagem/corrosição
- Evaporação MVR (vácuo): circulação forçada com controlo apertado do ΔT para transferência de calor estável
- Gestão do condensado: polimento (se necessário) para cumprir os limites de reutilização/descarga
- Roteamento do concentrado: para o cristalizador/centrífugo/secador para descarga ou tratamento adicional de sólidos por ZLD
- Automatização: receitas de arranque/paragem, acompanhamento da carga através do VFD, bloqueios de alarme e suporte remoto
- Corpo do evaporador/cristalizador MVR com bombas de circulação e separador líquido-vapor
- Compressor de vapor mecânico (turbo/Roots) com VFD e filtragem/silenciamento de entrada
- Aquecedor principal, pré-aquecedores, condensadores, deslizamento para manipulação de vácuo/NCG
- PLC/HMI/SCADA, instrumentação (T/P/fluxo/conduto/nível), historiador e acesso remoto
- Filtro de deslizamento CIP, dosagem antiescala e filtros de polimento/RO opcionais para condensado
| Parâmetro | Intervalo típico* |
|---|---|
| Operação | Continuamente, 24 horas por dia |
| Utilização elétrica (MVR) | ~15-40 kWh por tonelada de água evaporada (dependente da carga/CR) |
| Demanda de vapor fresco | Muito baixo após arranque (apenas de reserva/auxiliar) |
| Turndown | 50-100% com ΔT estável e qualidade |
| Disponibilidade | ≥ 95-98% com redundância e CIP planeado |
| Qualidade do condensado | Baixa condutividade/TOC (com polimento conforme necessário) |
| Materiais | SS316L / duplex; Ti/Hastelloy sob pedido |
*O desempenho real depende das características da alimentação, da relação de compressão e do desenho da transferência de calor.
Sim, os esquemas de fluxo comuns combinam a pré-concentração RO/NF com a MVR para a concentração/cristalização final e o manuseio de sólidos.
Controle adequado do amolecimento/pH, LMTD/velocidade otimizada, dosagem anti-escala e ciclos CIP programados com monitoramento online.
Recetas de PLC, bloqueios de alarme, historiador e serviço remoto opcional suportam operação contínua e não tripulada.
Aplicação
