Evaporador MVR Eficiente para Proteção Química/Ambiental com Pressão Personalizada
Projetado sob encomenda
MVR (Recompressão Mecânica de Vapor) evaporador otimizado para
processamento químico e
proteção ambiental/ZLD. O sistema apresenta
pontos de ajuste de pressão personalizados (níveis de vácuo e taxas de compressão) para corresponder aos limites térmicos do produto, tendências de incrustação e metas regulatórias de descarga - oferecendo
alta eficiência energética, qualidade estável e OPEX previsível.
Principais Benefícios
- Economia de Energia: Recicla o calor latente via recompressão mecânica; mínimo vapor fresco após a inicialização.
- Adaptação de Pressão: Vácuo específico da aplicação e pressão de descarga do compressor para ΔT e vazão ideais.
- Qualidade e Conformidade: Baixas temperaturas de ebulição protegem o produto; condensado de alta qualidade suporta a reutilização e os limites de descarga.
- Alta Disponibilidade: Operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, com redundância, design pronto para CIP e monitoramento preditivo de incrustação.
- Ampla Compatibilidade: Lida com salmouras de alta salinidade, concentrados de OI/NF, efluentes de tingimento/impressão, licores farmacêuticos/químicos.
Controle de Processo e Pressão
O vapor secundário é mecanicamente comprimido para aumentar a temperatura de saturação e reutilizado como meio de aquecimento. Os pontos de ajuste de pressão (vácuo da carcaça do evaporador e descarga do compressor) definem o Δ T/LMTD, permitindo a evaporação em baixa temperatura para alimentações sensíveis ao calor ou modos de maior taxa para tarefas robustas.
Controles e Segurança
Regulação em circuito fechado de nível, pressão, ΔT e condutividade; intertravamentos para compressor/VFD, manuseio de vácuo/NCG, proteção da qualidade do condensado e proteção contra sobrecarga. Mitigação da qualidade da energia (AFE/filtros) disponível por códigos do local.
Materiais e Limpeza
Peças molhadas em SS316L/duplex (Ti/Hastelloy sob demanda), layouts drenáveis, dosagem anti-incrustação e CIP validado para longas campanhas. Acabamentos de superfície e elastômeros selecionáveis para tarefas químicas/ambientais.
Visão Geral do Processo -- MVR de Pressão Personalizada
- Condicionamento da alimentação: filtração/amaciamento, ajuste de pH e desgaseificação para minimizar incrustação/corrosão.
- Evaporação MVR (vácuo): a velocidade do compressor define a pressão de descarga; a pressão/vácuo da carcaça define o ponto de ebulição.
- Gerenciamento de condensado: polimento (se necessário) para atender aos limites de reutilização/descarga (DQO/COT/cond).
- Roteamento do concentrado: para cristalizador/centrífuga/secador para descarga de sólidos ou reciclagem a montante por fluxograma.
- Automação: receitas para diferentes alimentações com perfis de pressão/ΔT; intertravamentos de alarme e diagnósticos remotos.
Componentes Chave
- Corpo do evaporador MVR/circulação forçada com bombas de circulação e separador vapor-líquido
- Compressor mecânico de vapor (turbo/Roots) com VFD para controle de pressão/ΔT
- Aquecedor principal, pré-aquecedores, condensadores, skid de manuseio de vácuo/NCG
- CLP/IHM/SCADA com histórico; instrumentação (T/P/vazão/cond/nível)
- Skid CIP; dosagem anti-incrustação; filtros/OI opcionais de polimento de condensado
Desempenho e Dimensionamento
| Parâmetro |
Faixa Típica* |
| Operação |
Contínua, 24/7 |
| Pressão da carcaça (vácuo) |
~6-25 kPa(abs) típico (dependente da tarefa) |
| Pressão de descarga do compressor |
~45-120 kPa(abs) típico (define ΔT e capacidade) |
| Uso de eletricidade (MVR) |
~15-40 kWh por tonelada de água evaporada |
| Demanda de vapor fresco |
Muito baixo após a inicialização (apenas backup/auxiliar) |
| Redução |
50-100% com ΔT e qualidade estáveis |
| Disponibilidade |
≥95-98% com redundância e CIP planejado |
| Materiais |
SS316L / duplex; Ti/Hastelloy sob demanda |
*O desempenho real depende das características da alimentação, viscosidade/tendência de incrustação, taxa de compressão e projeto de transferência de calor.
FAQ
Você pode corresponder à nossa janela de vácuo/pressão necessária?
Sim. Projetamos a RC do compressor, a faixa do VFD e a área do trocador para atingir o vácuo da carcaça e a pressão de descarga desejados.
Como você equilibra o uso de energia e a capacidade?
Ajustando a pressão de descarga/ΔT e a taxa de circulação; as receitas permitem o modo de qualidade em baixa temperatura ou o modo de alta vazão.
É adequado para ZLD e salmouras de alta salinidade?
Absolutamente - as opções incluem dosagem anti-incrustação, cristalizador de circulação forçada e manuseio de sólidos para conformidade com ZLD.
Aplicação
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