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Características

Especificações

Destacar:

Sistema industrial de evaporação de mvr

Evaporador Mvr para xarope de amido

Evaporador Mvr de açúcar de descarga líquida zero

Informação básica

Place of Origin: China

Marca: Hanpu

Certificação: ce，iso

Número do modelo: Mvr

Condições de Pagamento e Envio

Packaging Details: Packing in wooden case

Delivery Time: 90days-150days

Galeria

Evaporador industrial de Mvr Zero descarga líquida açúcar para xarope de amido

Descrição de produto

Evaporador MVR Industrial - Descarga Líquida Zero para Xarope de Açúcar e Amido

Engenharia sob encomenda Recompressão Mecânica de Vapor (MVR) evaporador para suco de açúcar, melaço e xarope de amido concentração com opções integradas de Descarga Líquida Zero (ZLD). O sistema recicla o calor latente recompressando mecanicamente o vapor secundário, proporcionando baixo OPEX, controle estável de °Bx/DS, e efluente mínimo para operação sustentável.

Principais Benefícios

Eficiência Energética: MVR elétrico reduz o uso de vapor fresco após a inicialização.
Qualidade do Produto: Evaporação a vácuo/baixo ΔT protege a cor, o sabor e o DE; controle preciso de °Bx/sólidos.
Pronto para ZLD: Polimento do condensado para reutilização; concentrado direcionado para cristalizador/secador para descarga de sólidos.
Design Higiênico: Aços inoxidáveis em contato com alimentos, layouts drenáveis, opcionais CIP/SIP.
Alta Disponibilidade: Operação automática 24 horas por dia, 7 dias por semana, com redundância e monitoramento preditivo de incrustação.

Economia de Processo e Térmica

O vapor secundário é comprimido mecanicamente para aumentar a temperatura de saturação e reutilizado como meio de aquecimento. Otimizado Δ T/LMTD, tempo de residência e circulação preservam o equilíbrio de sacarose/invertido e DE, permitindo a concentração profunda para acabamento do xarope e esquemas ZLD.

Materiais e Higiene

Peças molhadas em SS316L/duplex (eletropolimento sob demanda); conexões sanitárias, elastômeros de grau alimentício, tubulação inclinada/drenável; CIP/SIP validado, suportando HACCP/ISO 22000.

Visão Geral do Processo -- ZLD de Xarope de Açúcar e Amido

Flow: clarification/filtration → MVR evaporation → condensate polishing → concentrate finishing/ZLD

Preparação da alimentação: clarificação/filtração, ajuste de pH, desgaseificação para minimizar a captação de cor e incrustação.
Evaporação MVR (vácuo): filme descendente/circulação forçada com ΔT preciso para concentração suave e eficiente.
Polimento do condensado: filtros/OI/CA para atender aos limites de reutilização (processo/CIP) ou descarga.
Acabamento/ZLD: xarope para °Bx/DS alvo; licor-mãe para cristalizador/centrífuga/secador para descarga de sólidos.
Automação: Receitas PLC/IHM para variabilidade de safra/sazonal, intertravamentos de alarme, histórico, suporte remoto.

Componentes Chave

Evaporador MVR (filme descendente / circulação forçada) com separador vapor-líquido
Compressor mecânico de vapor (turbo/Roots) com VFD
Pré-aquecedores, aquecedor principal, condensadores, manuseio de vácuo/NCG
PLC/IHM/SCADA; instrumentos (T/P/vazão/cond/nível/°Bx ou DS)
Skid CIP/SIP; filtros/OI de polimento de condensado; captura de aroma opcional

Desempenho e Dimensionamento

Parâmetro	Faixa Típica*
Operação	Contínua, 24/7
Uso de eletricidade (MVR)	~15-40 kWh por tonelada de água evaporada (dependente da carga/RC)
Temperatura do produto	Operação a vácuo de baixa temperatura para proteger a cor/DE e reduzir a inversão
Xarope de açúcar (°Bx)	por exemplo, 60-75 °Bx; especificação mais precisa via controle °Bx/viscosidade em linha
Xarope de amido (DS/DE)	por exemplo, 70-85% DS; DE preservado com ΔT suave e tempo de residência
Qualidade do condensado	Polido para reutilização (processo/CIP) de acordo com os padrões do local
Materiais	SS316L/duplex; Ti/Hastelloy disponível para corrosivos

*O desempenho depende da composição da alimentação, tendência de viscosidade/incrustação, taxa de compressão e projeto do trocador de calor.

FAQ

Uma linha pode lidar com xarope de açúcar e amido?
Sim -- pontos de ajuste baseados em receita (ΔT, tempo de residência, pressão) e mudança sanitária permitem a operação de vários produtos.

Como a qualidade do produto é protegida?
A fervura a vácuo diminui a temperatura; filme fino uniforme e ΔT preciso minimizam a formação de cor e a inversão/degradação.

Como o ZLD se integra?
O condensado é polido para reutilização; o licor-mãe prossegue para cristalização, centrifugação e secagem para descarga de sólidos.

Aplicação

etiqueta:

Pessoa de Contato :	Mr. Jim(General Director)
Telefone :	+8613962270688
Fax :	86-512-58797983

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