Tipo tubular MVR sistema de evaporação trocador de circulação forçada 480V
Descrição do produto
Engenheiro a pedidoEvaporador MVR tubularcomcirculação forçadapara fluxos de alta salinidade, viscosos e que contenham sólidos.enquanto os trocadores tubulares fornecem transferência de calor robusta e resistência à impureza. Concebido para480 Vredes com funcionamento totalmente automático 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Principais benefícios
- Intercâmbio de calor duradouro:Os trocadores tubulares toleram melhor a escalação/erosão do que as placas em alimentações difíceis.
- Estável em sólidos:A circulação forçada de alta velocidade mantém o ΔT/LMTD e limita a deposição.
- Baixo OPEX:A recompressão mecânica de vapor minimiza o vapor fresco após o arranque.
- Janela de serviço alargada:Configurável para concentração, recuperação do licor-mãe ou pré-cristalização ZLD.
- Manutenção fácil:Embutidos de tubos retos ou U-tubos, limpezas e design pronto para CIP.
Processo e economia térmica
O vapor secundário é comprimido mecanicamente para elevar a temperatura de saturação e reutilizado como meio de aquecimento.Proteção dos coeficientes de transferência de calor em substâncias químicas variáveis.
Integração elétrica 480 V
Integração de baixa tensão para480 V / 60 Hz(50-60 Hz configuráveis). Compressor e bombas movidos por VFD, arranque suave e filtros AFE/harmônicos opcionais para conformidade com a rede. Transformadores MV disponíveis mediante pedido.
Materiais e limpeza
Partes molhadas emSS316L/duplex;Titânio/HastelloyOpções para o serviço de cloreto/corrosivo: arranjos drenáveis, cabeças de canal removíveis, deslizamento CIP e dosagem antiescala para campanhas longas.
Descrição geral do processo
- Condicionamento dos alimentos:filtragem/filtração, amolecimento ou ajuste do pH para reduzir a descascagem/corrosição.
- Aquecedor tubular + separador:circuito de alta velocidade sob vácuo para evaporação suave e eficiente.
- Compressão MVR:A descarga do compressor define ΔT; o vácuo da casca define o ponto de ebulição.
- Gestão do condensado:polir (filtros/RO/AC) para reutilização ou descarga compatível.
- Concentração de roteamento:Para cristalizar/centrifugar/secar ou reciclar por folha de cálculo/ZLD.
Principais componentes
- De potência não superior a 1000 W, mas não superior a 1000 Wcirculação forçadabomba
- Compressor mecânico de vapor MVR (turbo/Roots) com VFD
- Separador de vapor-líquido, condensador, deslizador de manipulação de vácuo/NCG
- PLC/HMI/SCADA; instrumentos (T/P/fluxo/cond/nível); historiador e acesso remoto
- CIP skid; dosagem antiescala; filtros de polimento de condensado opcionais/RO
Desempenho e dimensionamento
| Parâmetro |
Intervalo típico* |
| Fornecimento de energia |
480 VLV, 60 Hz (50-60 Hz configuráveis) |
| Operação |
Continuamente, 24 horas por dia |
| Utilização elétrica (MVR) |
~15-40 kWh por tonelada de água evaporada (dependente da carga/CR) |
| Pressão da concha (vácuo) |
~6-25 kPa (abs), dependente da alimentação/ΔT |
| Demanda de vapor |
Muito baixo após arranque (apenas de reserva/auxiliar) |
| Materiais |
SS316L / duplex; Ti/Hastelloy sob pedido |
* O desempenho depende da salinidade/viscosidade do alimento, da tendência de impureza, da relação de compressão e do desenho do trocador.
Perguntas frequentes
Quando escolher tubular em vez de placa/placa-e-quadro?
Os trocadores tubulares são preferidos para escamação, partículas ou risco de erosão, oferecendo maior robustez e limpeza mecânica mais fácil.
Pode integrar-se ao nosso comboio ZLD existente?
Sim, geralmente emparelhado com a pré-concentração RO/NF a montante e com o tratamento de cristalização/sólidos a jusante.
Como é gerido o dimensionamento?
Optimizado ΔT/LMTD e velocidade, dosagem anti-escala, CIP programado e atualização de materiais (por exemplo, Ti) para salmouras agressivas.
Aplicação
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