Evaporador de vácuo de efeito único forçado

De peso superior a 200 g/m2Evaporador de vácuo de efeito únicocomcirculação forçadaconcebido para a redução de águas residuais industriais, concentração de salmoura e pré-concentração ZLD.A circulação de alta velocidade melhora a transferência de calor e mitiga a escalação.capacidade de transferência estável, operabilidade robusta,e manutenção simples.

• Confiável com alimentações difíceis:A circulação forçada tolera sólidos em suspensão e salinidade elevada.
• Função de baixa temperatura:A operação a vácuo protege os fluxos sensíveis ao calor e reduz o risco de impureza.
• Simples e de manutenção:Construção soldada, vias de fluxo limpas e ampla janela de operação.
• Pronto para atualização:TVR opcional/recuperação de calor para aumentar a economia de vapor; fácil integração em trens ZLD.
• Condensado consistente:As opções de polimento suportam a reutilização ou a descarga compatível.

O vapor vivo aquece o líquido circulante no aquecedor principal; o vapor gerado no separador é condensado sob vácuo.Δ T/LMTD, limitar a deposição nos tubos e manter a capacidade constante em diferentes sistemas químicos das águas residuais.TVR (recompressão de vapor térmico)pode melhorar a eficiência térmica.

PLC/HMI com controlo de circuito fechado do nível, pressão, ΔT e condutividade; bloqueios para manipulação de vácuo/NCG, bombas, aquecedores e proteção da qualidade do condensado.Histórico de alarmes/eventos e diagnóstico remoto disponíveis.

Partes molhadas emSS316L/duplex(Ti/Hastelloy opcional) Grandes limpezas, cabeças removíveis, provisão de CIP e dosagem anti-escala suportam campanhas longas e rápidas.

• Condicionamento dos alimentos:filtragem/filtração, amolecimento ou ajuste do pH para reduzir a descascagem/corrosição.
• Evaporação sob vácuo:aquecedor + separador com circuito de alta velocidade para transferência de calor estável.
• Gestão do condensado:polir (filtros/RO/AC) para cumprir os limites de reutilização/descarga.
• Concentração de roteamento:Para cristalizar/centrifugar/secar ou reciclar a montante por folha de fluxo ZLD.
• Automatização:Recetas de arranque/paragem, acompanhamento da carga e sequências CIP.

• Corpo do evaporador (soldado) comcirculação forçadabomba e separador líquido-vapor
• Calorizador principal, pré-aquecedor, condensador, deslizamento para manipulação de vácuo/NCG
• Instrumentação (T/P/fluxo/conduto/nível) com PLC/HMI/SCADA
• Sistema de dosagem anti-deslizamento e anti-escala CIP
• Opcional:Ejector TVR, trocadores de calor de recuperação, filtros de polimento de condensado/RO

Porquê escolher a circulação forçada em vez do filme que cai?
Ele lida melhor com sólidos mais altos e águas residuais variáveis, mantendo os tubos limpos com cisalhamento e transferência de calor estável.

Pode-se reduzir ainda mais o consumo de vapor?
A adição de TVR e de trocadores de recuperação de calor aumenta a economia de vapor; o MVR pode ser integrado em atualizações híbridas.

É adequado para ZLD?
Absolutamente, utilizar como concentrador antes da cristalização/manuseio de sólidos para minimizar a descarga de líquido.