Máquina de embalagem de sal Plano da linha de embalagem contínua Embalagem vertical e coordenação de enchimento da boca aberta

O processo completo de embalagem inclui:

• Buffering e triagem de sal bruto
• Dosagem e alimentação
• Formação, preenchimento e vedação de sacos
• Verificação da qualidade em linha
• Código e rastreabilidade
• Embalagem de caixas e paletização
• Captação e comunicação de dados

Cada passo dá prioridade à estabilidade e à limpeza.

• Suporta sacos de 10 g a 2 kg e sacos de boca aberta de 10 kg a 50 kg
• Vários estilos de sacos: travesseiro, pé, fundo plano e sacos de boca abertos pré-fabricados
• Gestão unificada das receitas para uma rápida mudança e redução dos tempos de inatividade

Para grânulos e pó fino, que abrangem tamanhos comuns de retalho e de serviços de alimentação com peças de contacto de qualidade alimentar e proteções incluídas.

• Velocidade de referência: de 60 a 140 sacos por minuto (dependendo do filme, do tipo de saco e da dosagem)
• Materiais de contacto: aço inoxidável 304 ou 316L para fácil limpeza e resistência à corrosão
• Projeto de higiene com lavagem local e extracção de poeira disponíveis em pontos-chave

Utiliza pesadores combinados ou balanças eletrónicas com para-choques anti-derramamento e alimentação vibratória para equilibrar velocidade e precisão.

• Precisão do alvo: ± 0,2 a 0,5 g (dependendo do peso de enchimento)
• Tamanhos comuns: 200 g, 500 g, 1 kg

Utiliza dosagem por auge ou gravidade com extracção por pressão negativa no bico para reduzir a poeira e melhorar a integridade do selo.

• Precisão do alvo: ± 0,5 a 1 g (dependendo da capacidade de fluxo)
• Opções: inserção de secante ou proteção contra gases inertes, se necessário

Para sacos com boca aberta de 10 a 50 kg, incluindo a escolha automática do saco, abertura, dosagem, fixação e vedação, compatíveis com materiais de papel, tecido e PE.

• Formação da boca do saco e desaeração para reduzir a fuga de ar e poeira residuais
• Opções de vedação: vedação térmica, costura ou tampa de fita, consoante o material
• Acesso claro ao serviço para inspecção e manutenção

A unidade combinada de pesagem e detecção de metais intercepta o baixo peso, o excesso de peso e corpos estranhos, com resultados ligados aos dados dos lotes.

• A precisão da pesagem de controlo abrange os intervalos comuns de peso líquido
• Métodos de rejeição: sopro de ar, empurrão ou desvio duplo da correia
• Interfaces de dados para exportação de relatórios e ligação ao sistema

• Linha de sacos pequenos: 60 a 140 sacos por minuto (selecionados em função do tipo de saco e do produto)
• Linha de sacos médios e pesados: 10 a 20 sacos por minuto (ligados com paletização e embalagem)
• Instalações retas ou em forma de L com fontes de poeira ligadas a uma extração central

• Partes de contacto: aço inoxidável 304 ou 316L, com rolamentos selados e gabinetes elétricos
• A remoção sem ferramentas das tolvas e dos guias permite a limpeza a seco e a molhada
• Capuzes de extração em pontos de queda e vedação reduzem o pó no ar