Evaporador mecânico de poupança de energia da MVR do Recompression do vapor do nível alto da segurança
O Recompression mecânico do vapor reduz a energia usada no processo da evaporação por até 90% comparado com os sistemas convencionais.
Trabalha reutilizando a energia calorífica contida no vapor. Esta energia seria desperdiçada de outra maneira. Em uma planta que típica da evaporação de filme de queda o líquido da alimentação incorpora a parte superior de uma câmara vertical chamada um líquido de Calandria.The está dispersado através de um grande número tubos verticais enquanto flui para baixo ele tende a formar um filme no interior do tubo. Entre a parte superior e as seções inferiores do Calandria há selado está onde os tubos passam através de um revestimento do vapor de alta temperatura. Esta seção atua como um cambista de aquecimento. Enquanto o vapor quente se condensa no fora dos tubos, libera o calor latente que levanta a temperatura do líquido da alimentação nos tubos. Antes que o líquido da alimentação sair da parte inferior do tubo, muita da água esteve evaporada que deixa um líquido viscoso concentrado. A água que foi evaporada deixa o tubo como o vapor. Na seção inferior do Calandria, alguns dos recolhimentos líquidos concentrados e podem ser retirados, a mistura quente passa em uma câmara do refrigerador chamou o separador aonde mais das quedas líquidas concentradas à parte inferior ser retirada e ao vapor aumenta à parte superior. Este vapor contém agora a maioria da energia que foi alimentada inicialmente no sistema.
O fã do turbocompressor de ExVel suga o vapor do separador e das re-compressas ele, levantando a pressão e assim aumentando a temperatura ao ponto onde o vapor pode mais uma vez ser usado como uma fonte de calor. A unidade de ExVel está fã apertado do extremamente robusto, gás do turbocompressor serido idealmente à pressão, a umas temperaturas e a uns volumes do processo da evaporação MVC. Em seu coração é um impulsor ultra de alta velocidade com uma velocidade da ponta mais de 1000 km/h de mais rápida do que a velocidade de um avião de passageiros do jato. O rotor de ExVel tem provavelmente a velocidade a mais alta da ponta de todo o impulsor soldado fabricado nunca. O vapor reaquecido pode então ser alimentado de novo no Calandria para fornecer a energia calorífica exigido para evaporar mais alimentação líquida como ela passa abaixo dos tubos. O processo de compressão mecânico do vapor é uma maneira eficiente e eficaz na redução de custos do de alta energia de reter e de reutilizar o calor latente contido no vapor. Energia que seria desperdiçada de outra maneira. Uma vez que o processo foi começado e temperatura acima trazida do th a única entrada de energia exigida é a eletricidade para conduzir o fã do turbocompressor de ExVel.
Como custos da energia aumente, o uso de evaporadores mecânicos do Recompression do vapor (MVR) igualmente aumentou. As economias de energia possíveis usando a tecnologia da MVR são significativas. Os evaporadores da MVR são projetados operar-se com consumo de energia específico muito baixo ao produzir o condensado limpo para minimizar o consumo de água fresca no moinho.
Os evaporadores da MVR (referiu às vezes como um evaporador da compressão do vapor) removem a água dos licores ou das efluências do moinho com o consumo de energia mínima e a disponibilidade máxima da planta ao entregar a qualidade condensada alta.
Os evaporadores têm superfícies de aquecimento do lamella. Inerentemente não-espumando, estes evaporadores são seridos idealmente para as baixas aplicações secas dos sólidos da evaporação da MVR com capacidades de 10 a 200 t/h em uma única unidade.
Os evaporadores da MVR operam sobre de “um princípio da bomba calor”. O vapor de água evaporado recompressed com um fã centrífugo ou um compressor simples, de baixa velocidade que aumentem a temperatura de saturação do vapor. Após o fã, o vapor pode ser usado como o vapor de aquecimento na mesma unidade. O vapor recompressed condensa e libera seu calor latente através da superfície da transferência térmica para uma evaporação mais adicional do licor ou da efluência.
Comparado aos evaporadores do múltiplo-efeito, os evaporadores da MVR consomem consideravelmente menos energia.
As baixas velocidades do vapor dentro do evaporador, as baixas taxas da tesoura, e a construção do filme de queda do fluxo livre são vantagens do projeto na criação de minimização da espuma. Isto é especialmente importante em evaporadores da MVR, maximizar não somente a produção de condensado limpo, mas igualmente para a proteção do compressor ou do fã.
A distribuição uniforme do licor do licor sobre os lamellas, e a redistribução contínua do licor criado pela forma ondeada da superfície do lamella, asseguram uma superfície de aquecimento completamente molhada e para eliminar a escamação ou a sobre-concentração local de licor. A superfície de aquecimento do lamella assegura-se de que a escamação solúvel em água possa ser lavada afastado por uma lavagem simples da diluição, eliminando a necessidade para indisponibilidade demoradas e caras para limpar.
A segregação condensada altamente eficiente nos canais e nos lamellas do evaporador, mais o descascamento integrado de frações condensadas hediondos, produz a água limpa e reusável.
Destilação
Durante a destilação, as misturas líquidas das substâncias com pressões de vapor diferentes e as temperaturas de ebulição são separadas. Os exemplos incluem a destilação do álcool, ou a recuperação e a purificação dos solventes.
Concentração
A evaporação produz uma concentração da substância que está sendo processada. Nas aplicações tal produção concentrada do suco do leite ou de fruto, sistemas evaporativos é usada igualmente como um precursor aos secadores na indústria alimentar.
Cristalização
Durante o processo da cristalização, as substâncias são separadas de uma outra usando equilíbrios diferentes da solução. As aplicações incluem a extração de sal e a produção do adubo.
Consumo de energia específico muito baixo
Nenhuma vapor ou água refrigerando exigido
Não necessário integrar com evaporadores existentes
O lugar pode ser escolhido relativamente livremente
Segregação condensada excelente
Controle fácil da capacidade
Provado em aplicações múltiplas em moinhos de kraft e de polpa mecânica
Nossos produtos são vendidos em todo o mundo. Você pode ter certeza de todo o processo de nossos produtos.
